ขั้นตอนแรกและสำคัญที่สุดในการเลือกอุปกรณ์คือการกำหนดความต้องการการผลิตหลักของคุณอย่างชัดเจน
• คำจำกัดความประเภทกระเป๋า: ระบุประเภทกระเป๋าหลักที่คุณจะผลิต เช่น กระเป๋า-ก้นแบน เสื้อยืด-ถุงช้อปปิ้ง/ถุงช้อปปิ้ง หรือถุง自立 (自立型) กระเป๋าประเภทต่างๆ ต้องมีการกำหนดค่าอุปกรณ์พิเศษ ตัวอย่างเช่น ถุงเสื้อยืด-จำเป็นต้องมีหน่วยตัดและเจาะแบบผสมผสาน ในขณะที่ถุง自立ต้องใช้กลไกการเชื่อมที่มีความแม่นยำ
• การยืนยันวัตถุดิบ: ระบุวัสดุที่คุณจะแปรรูป (เช่น ฟิล์มพลาสติก PE/PP ผ้าไม่ทอ-) เทคนิคการประมวลผลจะแตกต่างกันไปอย่างมากขึ้นอยู่กับวัสดุ ตัวอย่างเช่น ถุงผ้าไม่ทอ-โดยทั่วไปจะใช้การเชื่อมด้วยคลื่นเสียง ในขณะที่การประมวลผลฟิล์มพลาสติกจะขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการปิดผนึกด้วยความร้อน
• ขอบเขตขนาด: กำหนดสูงสุดและต่ำสุด尺寸 (ขนาด) ของถุง พร้อมกับช่วงความหนาของฟิล์มที่ยอมรับได้ สิ่งนี้ส่งผลโดยตรงต่อข้อกำหนดของอุปกรณ์ โดยมีความกว้างของฟิล์มทั่วไปตั้งแต่ 200 มม. ถึง 1200 มม.
2. การประเมินระดับอัตโนมัติ
ระดับของระบบอัตโนมัติส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการผลิต ประสิทธิภาพ และความต้องการด้านแรงงาน
• ระบบอัตโนมัติระดับสูง: ติดตั้งระบบควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ- เครื่องจักรเหล่านี้รวมกระบวนการคลี่คลาย การขึ้นรูป การปิดผนึก และการตัด เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่-และการผลิตที่มั่นคง
• การทำงานแบบกึ่ง-อัตโนมัติ: เครื่องจักรเหล่านี้พบได้ทั่วไปในอุปกรณ์ระดับกลาง- ซึ่งจะช่วยปรับปรุงขั้นตอนการผลิตเฉพาะเจาะจงให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น โดยที่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์เพียงเล็กน้อย
• ศักยภาพในการปรับแต่ง: อุปกรณ์สมัยใหม่มักจะรองรับการตั้งค่าอัตโนมัติที่ปรับได้ เพื่อรองรับปริมาณการผลิตที่หลากหลายและความหลากหลายของวัสดุ
การประเมินระบบที่สำคัญ:
• ระบบควบคุม: จัดลำดับความสำคัญของอุปกรณ์ที่ติดตั้ง PLC (Programmable Logic Controller) และ HMI (อินเทอร์เฟซสำหรับมนุษย์-) สิ่งเหล่านี้นำเสนอการทำงานที่ใช้งานง่าย การกำหนดค่าพารามิเตอร์ที่ง่ายดาย และการวินิจฉัยข้อผิดพลาดที่ครอบคลุมเพื่อการบำรุงรักษาที่ราบรื่น
• ระบบขับเคลื่อน: ระบบควบคุมเซอร์โวมอเตอร์-เต็มรูปแบบเป็นรากฐานสำคัญของการทำงานที่มีความเร็วสูง-และแม่นยำสูง- รับประกันความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้ในการควบคุมความยาวถุง การปิดผนึก และการวางตำแหน่งการตัด
• การแก้ไขและการควบคุมแรงตึง: จำเป็นสำหรับการใช้งานการพิมพ์ที่ซับซ้อน คุณสมบัติต่างๆ เช่น Auto LPC (การแก้ไขตำแหน่งเชิงเส้น) และการควบคุมความตึงคงที่ ป้องกันการเคลื่อนตัวของฟิล์ม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดตำแหน่งรูปแบบการพิมพ์ที่แม่นยำและการวางตำแหน่งวัสดุที่สม่ำเสมอ
• ระบบควบคุมอุณหภูมิ: ระบบควบคุมอุณหภูมิ PID ที่มีประสิทธิภาพช่วยให้มั่นใจได้ว่าการปิดผนึกความร้อนจะมีเสถียรภาพ โดยให้การปิดผนึกที่ปลอดภัยและสวยงามน่าพึงพอใจ ในขณะเดียวกันก็ป้องกันความร้อนสูงเกินไป ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาความสดของผลิตภัณฑ์และความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์
考察厂家与服务 (การประเมินผู้ผลิตและการสนับสนุน)
นอกเหนือจากการซื้อครั้งแรก การทำงานร่วมกัน{0}}ในระยะยาวและความน่าเชื่อถือของบริการเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง มองหาผู้ผลิตที่มี:
• ความสามารถในการปรับแต่ง: ทีมงานเฉพาะที่มีความเชี่ยวชาญในการปรับตัวให้เข้ากับความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว- ควรนำเสนอการกำหนดค่าที่ไม่ได้มาตรฐาน-ที่ปรับแต่งมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการด้านบรรจุภัณฑ์ในอนาคตของคุณโดยเฉพาะ
• การสนับสนุนหลังการขาย-: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีระบบหลังการขาย-ที่ครอบคลุม รวมถึงการรับประกันหนึ่งปี- การฝึกอบรมทางเทคนิคระดับมืออาชีพ การเข้าถึงอะไหล่ที่พร้อม และรับประกันเวลาตอบสนองข้อบกพร่องที่รวดเร็ว
• ชื่อเสียงและความแข็งแกร่งขององค์กร: ตรวจสอบความสามารถด้านเทคนิค R&D ของผู้ผลิต (จำนวนสิทธิบัตร) ประวัติของอุตสาหกรรม และกรณีศึกษาที่ประสบความสำเร็จ ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับแอปพลิเคชันของพวกเขากับ-องค์กรที่มีชื่อเสียงในอุตสาหกรรม ซึ่งสะท้อนถึงความน่าเชื่อถือและความเป็นมืออาชีพของพวกเขา
综合成本核算 (การวิเคราะห์ต้นทุนที่ครอบคลุม)
สิ่งสำคัญคือต้องมองข้ามราคาสติกเกอร์ คำนวณต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) เพื่อประเมินมูลค่าระยะยาว-:
• การลงทุนเริ่มแรก: รวมการซื้ออุปกรณ์ ค่าขนส่ง การติดตั้งโดยมืออาชีพ และค่าธรรมเนียมการแก้ไขจุดบกพร่อง
• ต้นทุนการดำเนินงาน: พิจารณาการใช้พลังงานในระยะยาว- จำนวนผู้ปฏิบัติงานที่ต้องการ และค่าบำรุงรักษารายวัน
• ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI): ประเมินประสิทธิภาพและความเสถียรในการผลิตของอุปกรณ์ แม้ว่าราคาเริ่มต้นที่สูงกว่าอาจดูเหมือนมีค่าใช้จ่ายสูง แต่อุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูงกว่าและอัตราข้อบกพร่องต่ำมักจะให้ผลประโยชน์ด้านต้นทุนในระยะยาว-ที่เหนือกว่าและผลตอบแทนจากการลงทุนที่เร็วกว่า
