ปัญหาสำคัญประการหนึ่งในการอัดขึ้นรูปคือการมีช่องว่างอากาศหรือแก๊ส หรือที่เรียกว่า "ช่องว่าง" ในวัสดุที่อัดขึ้นรูป
ช่องว่างเหล่านี้อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องต่างๆ ในผลิตภัณฑ์ที่อัดออกมา เช่น ความแข็งแรงลดลง ลักษณะภายนอกที่ไม่ดี และขนาดที่ไม่สม่ำเสมอ
ช่องอากาศสามารถก่อตัวในวัสดุที่อัดขึ้นรูปได้เนื่องจากปัจจัยหลายประการ รวมถึงการระบายอากาศที่ไม่เพียงพอของเครื่องอัดขึ้นรูป การผสมวัสดุพลาสติกที่ไม่ดี หรือการออกแบบแม่พิมพ์หรือส่วนประกอบอื่นของระบบอัดขึ้นรูปที่ไม่ดี นอกจากนี้ ความชื้นหรือสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ที่มีอยู่ในวัสดุพลาสติกยังสามารถส่งผลให้เกิดช่องอากาศได้อีกด้วย
เพื่อป้องกันการก่อตัวของช่องอากาศ จำเป็นต้องรักษาเงื่อนไขการประมวลผลที่เหมาะสม รวมไปถึงการตั้งค่าอุณหภูมิ แรงดัน และความเร็วที่เหมาะสม นอกจากนี้ ระบบระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพและการออกแบบแม่พิมพ์ที่ถูกต้องสามารถช่วยลดปริมาณอากาศที่ติดอยู่ในวัสดุที่อัดออกมาได้
ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นอื่นๆ ในกระบวนการอัดรีด ได้แก่ ปัญหาการแตกร้าวจากการหลอมละลาย ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อพื้นผิวของวัสดุที่อัดรีดมีความหยาบหรือเป็นคลื่น หรือปัญหาที่รอยเย็บของแม่พิมพ์ ซึ่งทำให้วัสดุขยายออกเกินขนาดของช่องเปิดของแม่พิมพ์ ปัญหาเหล่านี้ยังสามารถแก้ไขได้โดยการควบคุมสภาวะการประมวลผลอย่างระมัดระวังและการออกแบบส่วนประกอบการอัดรีดที่เหมาะสม
