วิธีการตั้งค่าความตึงที่เหมาะสมสำหรับวัสดุต่างๆ บนเครื่องทำถุง

วิธีปรับความตึงของเครื่องทำถุงตามวัสดุ

การปรับความตึงของเครื่องทำถุงตามวัสดุต่างๆ เป็นการทำงานที่แม่นยำซึ่งผสมผสานคุณสมบัติของวัสดุ ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ และประสบการณ์ในการผลิตเข้าด้วยกัน
หลักการพื้นฐานคือ: ความตึงเครียดไม่ได้ดีขึ้นเมื่อมันสูงขึ้น แต่จะดีขึ้นเมื่อมีความเหมาะสม

คุณสามารถปรับความตึงเครียดทางวิทยาศาสตร์ได้โดยทำตามขั้นตอนและหลักการเหล่านี้

1. หลักการหลัก: ปรับตามลักษณะของวัสดุ

คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุที่แตกต่างกัน (เช่น ความต้านทานแรงดึง โมดูลัสความยืดหยุ่น ความหนา) แตกต่างกันอย่างมาก ดังนั้นจึงต้องปรับแต่งการตั้งค่าแรงดึง

• วัสดุแข็ง (PET, BOPP)

○ คุณสมบัติ: มีความแข็งแกร่งที่ดี ไม่ยืดหรือเสียรูปง่าย สามารถทนต่อแรงดึงที่ค่อนข้างสูง

◦ คำแนะนำ: ใช้แรงดึงที่ค่อนข้างสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบและมั่นคงระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง-

• วัสดุเนื้ออ่อน (PE, CPP, PVC)

คุณสมบัติ: ความเหนียวสูง นุ่มมาก ยืดง่าย และบางลงภายใต้แรงตึง

○ ข้อแนะนำ: ต้องใช้การควบคุมแรงตึงต่ำ ความตึงเครียดที่สูงเกินไปจะทำให้ฟิล์มแคบลงและบางลงอย่างเห็นได้ชัด และยังทำให้เกิดการม้วนหลวม เช่น "ข้อต่อไม้ไผ่" หลังจากการม้วน

• วัสดุพิเศษ (ฟิล์มบางพิเศษ- ฟิล์มอเนกประสงค์)

◦ คุณสมบัติ: ไวต่อแรงตึงอย่างมาก

◦ คำแนะนำ: ต้องมีการควบคุมแรงดึงระดับไมโคร-ที่มีความแม่นยำสูง -ความผันผวนต่ำ-

2. ขั้นตอนการดำเนินงาน: จากทฤษฎีสู่การปฏิบัติ

ขั้นตอนที่ 1: การประมาณค่าทางทฤษฎีและการอ้างอิงค่าเชิงประจักษ์

ก่อนเริ่มต้น ให้กำหนดค่าเริ่มต้นตามประสบการณ์หรือการคำนวณอย่างง่าย

• วิธีการเชิงประจักษ์: กำหนดช่วงเริ่มต้นตามประเภทและความหนาของวัสดุ

◦ ตัวอย่าง: ฟิล์ม PET มักจะใช้แรงตึง 2–5 กก. ฟิล์ม PE ใช้ 1–3 กก.F.

• วิธีการคำนวณ: ตามทฤษฎีแล้ว แรงดึง T เป็นสัดส่วนกับโมดูลัสของความยืดหยุ่น E พื้นที่หน้าตัด- A (ความกว้าง × ความหนา) และการยืดตัว
สูตร: T=E \\times A \\times \\Delta L / L
นี่แสดงให้เห็นว่าฟิล์มที่กว้างและหนากว่านั้นต้องการแรงตึงที่สูงกว่า

ขั้นตอนที่ 2: การตั้งค่าที่แตกต่างในโซนต่างๆ

ความตึงเครียดไม่เท่ากันตลอดสายการผลิต โดยปกติจะเป็นไปตามกฎ "หน้าล่าง หลังสูง" หรือกำหนดไว้แตกต่างกันไปในแต่ละสถานี

1. โซนคลี่คลาย: ความตึงเครียดต่ำ ส่วนใหญ่จะเอาชนะความเฉื่อยและป้อนฟิล์มได้อย่างราบรื่น

2. โซนต่อท้าย / การประมวลผล: โซนวิกฤติ ต้องใช้ความตึงเครียดที่เสถียรมากเป็นเกณฑ์มาตรฐานของระบบ

3. โซนคดเคี้ยว: ซับซ้อนที่สุด โดยปกติแล้วจะใช้ความตึงแบบเทเปอร์ - ความตึงจะลดลงเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนเพิ่มขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแน่นสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยง "ลวดลายดอกเบญจมาศ" หรือการบดอัดแกน

ขั้นตอนที่ 3: การปรับแบบไดนามิกและ-การปรับแต่งแบบละเอียด

หลังจากสตาร์ทแล้ว ให้ปรับแบบไดนามิกตามสภาวะจริง

• ปรับด้วยความเร็ว: เพิ่มความตึงในระหว่างการเร่งความเร็วเพื่อป้องกันการหย่อน; ลดลงระหว่างการชะลอความเร็วเพื่อหลีกเลี่ยงแรงตึงจากความเฉื่อยมากเกินไป

• สังเกตพื้นผิวฟิล์ม:

◦ ริ้วรอยหรือความหย่อนคล้อย → ความตึงเครียดต่ำเกินไป → เพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม

◦ ฟิล์มที่แน่นเกินไป-หรือแคบลงอย่างเห็นได้ชัด → แรงตึงสูงเกินไป → ลดลงอย่างเหมาะสม

3. เครื่องมือและความช่วยเหลือ: การใช้ตัวควบคุมแรงดึง

เครื่องทำถุงสมัยใหม่มักติดตั้งตัวควบคุมแรงตึงแบบพิเศษ (เบรกผงแม่เหล็ก ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวมอเตอร์ ฯลฯ)

• ตั้งค่าเปอร์เซ็นต์ (%) หรือค่าแรงจริง (N / kgf) บนคอนโทรลเลอร์

• ใช้ฟังก์ชันต่างๆ เช่น การตั้งค่าเทเปอร์และการตั้งค่าเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุดเพื่อการปรับความตึงอัตโนมัติอัจฉริยะ

4. หมายเหตุสำคัญ

• ปรับทีละน้อย: ทำการเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ ในแต่ละครั้ง สังเกตผลลัพธ์ จากนั้นจึงปรับเพิ่มเติม

• ตรวจสอบสภาพกลไก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งนำทางทั้งหมดหมุนได้อย่างยืดหยุ่นและขนานกัน

• สภาพแวดล้อม: อุณหภูมิและความชื้นส่งผลต่อคุณสมบัติของฟิล์มและแรงดึง – โปรดใส่ใจกับการเปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อม